金屬軟管始于19世紀歐洲，源于橡膠管在電力運用的局限，比如，有工程蒸氣、暖風類持續(xù)高溫物質(zhì)、液氫、液態(tài)氧、液氦類超低溫物質(zhì)、車用汽油、汽油、酸、堿等腐蝕物質(zhì)或用塑料軟管運輸，難以達到。尤其是在持續(xù)高溫環(huán)境下，其可靠性和穩(wěn)定性更為無法保證。大家慢慢把精力轉(zhuǎn)為金屬軟管。根據(jù)更改金屬軟管的幾何結(jié)構(gòu)，使之里外表層造成對應(yīng)的波浪紋，使之有與橡膠軟管同樣的柔韌度，還具備耐熱、抗低溫、抗 老化、抗腐蝕。如今金屬材料波紋管在空天公司、石油化工設(shè)備、核電廠火力發(fā)電、油儲港口、電力能源和建筑各個領(lǐng)域均獲得廣泛運用。

金屬軟管要以波紋管為基礎(chǔ)器件的運輸各種各樣流體管路元器件，波紋管性能好壞可以直接確定金屬軟管的使用期。在我國波紋管產(chǎn)業(yè)鏈起源于20個世紀70時代上下，因為連接技術(shù)落伍，我國只有項目立項優(yōu)先選擇發(fā)展無縫拼接級薄壁管產(chǎn)業(yè)鏈，以級薄壁管為坯料，根據(jù)機械設(shè)備成形和液壓機成形兩種形式，生產(chǎn)加工波紋管。無縫拼接級薄壁管發(fā)展，推動了金屬軟管發(fā)展，尤其是高壓氣管的發(fā)展。

21世際前期，隨中國全自動氬弧焊機、激光器連接技術(shù)的發(fā)展，根據(jù)板才卷制電焊連接成管，二次加工成波紋管的專 業(yè)技術(shù)得到充分發(fā)展。有接縫波紋管前期因為連接技術(shù)局限，只限于低電壓管路。中后期伴隨著連接技術(shù)的提升，尤其是海外日本、歐美的引進技術(shù)，有接縫金屬軟管發(fā)展迅速，從品質(zhì)、售價和生產(chǎn)率均超越了無縫拼接金屬軟管。