金屬軟管里的黏合劑具有黏合的功能，廣泛應用于金屬軟管中。世界上有一萬多種適合不同用途的膠黏劑。怎樣在金屬軟管中選擇合適的黏合劑，需要充分考慮以下四個因素。氣體、水、油、酸等統(tǒng)稱為質(zhì)量，絕大部分上海膠黏劑對氣體介質(zhì)的性能良好，被膠件在空氣中粘結強度較高。但在不同天然氣或注入溶散介質(zhì)里的膠接繼電器差別很大，且工作過程中角的主要質(zhì)量是氣體、水、油和酸。

使用金屬軟管里的黏合劑時，應選用耐介質(zhì)的膠水。指黏膠固化后能承受的環(huán)境溫度的耐熱性，即在范圍內(nèi)可施膠，超出該環(huán)境溫度，膠液明顯下降。風冷式在工程機械中，體溫可達到130℃。液壓油的溫度可以達到120℃。對于每1cm2的膠接面，常溫和空氣介質(zhì)里的破壞力稱為膠接強度。膠接強度可分為抗拉強度、剪切強度、扭轉剪切強度和抗張強度。在不同應力方向上膠接零件的失效強度。金屬軟管里的黏合劑的挑選應根據(jù)機械零件的位置和曲解力來挑選相應強度的膠黏劑。

固化時間是指膠黏劑在室溫下轉變成固體膠所需的時間。固化時間可分為初始固態(tài)時間和全固態(tài)時間。終凝是指黏膠承受膠塊而不因自身重量而脫落所需的時間；全固態(tài)是指黏膠固化并達到較高的粘合脈沖強度和良好的介電性能所需的時間。粘膠劑按初固時間可以分為一瞬間干膠和慢粘接2種。